Esta clase de vidrio es el tradicional vidrio flotado que consiste básicamente en la fundición de materias primas (arena de sílice, carbonato de sodio, caliza, dolomita, sulfato de sodio, óxido de hierro y carbón vegetal) en un horno de fundición de vidrio. Este tipo de vidrio cuando sufre una rotura se parte en pedazos altamente filosos y puntiagudos, pudiendo causar daños personales.

Son vidrios que han sido sometidos a un tratamiento térmico para alcanzar una mayor resistencia ante los choques mecánicos o cambios de temperatura, es calentado a más de 650°C y es enfriado al instante. Su fragmentación es en pequeños trozos sin aristas cortantes según NORMA ANSI Z97-1.

Actualmente se usa en gran medida para todo tipo de obras que requieran estándares de seguridad.

Espesor:  4mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm

Es un vidrio producido por la unión de dos cristales flotados y una o más interláminas plásticas de polivinil butiral (PVB) bajo calor y presión. El polivinil es un polímero de alta resistencia elástica capaz de evitar el desprendimiento y caída de cristales ocasionadas por los impactos de personas u objetos formando una barrera de protección y retención..

El vidrio laminado puede estar compuestos por dos o más vidrios templados o sin templar. En caso de choque o de impacto estas láminas o films mantienen a los vidrios unidos: el vidrio se rompe pero en trozos que permanecen unidos a las láminas de PVB.

Ventajas:
Seguridad: Evita el desprendimiento de fragmentos de vidrio en casos de sismos, terremotos y cualquier otro tipo de siniestro que pueda dañar la integridad física de las personas.

Resistencia: Es la elasticidad del PVB que otorga una garantía frente a los impactos y golpes debido a su flexibilidad se mantiene adherido al vidrio.

Protección: La presencia de lámina de PVB filtra más del 99% de la radiación, ultravioleta (UV), causante de la decoloración y envejecimiento prematuro de tejidos y tapizados expuestos a la luz solar.

El Cristal INSULADO es un panel compuesto por dos hojas de cristales sellados herméticamente por una cinta termoplástica, existiendo entre ambas capas una cámara de aire deshidratado que brinda mayor aislamiento acústico y térmico en comparación a un cristal simple.

Este tipo de cristales son ideales para espacios que requieran un importante aislamiento acústico y termino providentes del exterior; tales como edificaciones, oficinas de fábricas, domicilios cerca de avenidas, etc.

El Vidrio Serigrafiado se caracteriza por tener depositada en una de sus caras, esmaltes vitrificables de diversos colores por el sistema de impresión serigráfica.

Posteriormente a la impresión del dibujo, las lunas serigrafiadas se someten al proceso de templado. En dicha operación el esmalte de color queda vitrificado formando masa con el Vidrio y adquiriendo las mismas propiedades que el Vidrio Templado normal, excepto su resistencia al choque mecánico, la cual queda condicionada por la cantidad de superficie esmaltada, el espesor de los esmaltes, las dilataciones futuras, etc.

Gracias a su durabilidad y resistencia son usados en centros comerciales o residencias para relacionar los cristales con la decoración externa.